本文主要介紹拋丸、噴丸、噴砂、磁力研磨、振動研磨幾種常用的工件表面機械拋光工藝。這幾種工藝適用于不同材質(zhì)、形狀的工件，作用和效果也不盡相同。

拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將鋼丸高速拋射出去，打到工件表面上，拋丸工藝可以清除工件表面的污垢、氧化皮、銹蝕、缺陷等，增加表面硬度。拋丸由拋丸機來實現(xiàn)，處理效率高且污染小，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，?因此，拋丸工藝被廣泛用于模具制造、鋁合金鑄造、壓鑄、鍛造等領(lǐng)域中。

噴丸使用壓縮空氣形成高速氣流作用，將鑄鋼丸、鋼絲切丸、鑄鐵丸、玻璃丸、陶瓷丸等噴射到工件表面上，從而提高工件的疲勞強度和耐磨性。噴丸處理的工件表面同樣會呈現(xiàn)出金屬本色但略帶亞光效果，較為美觀。噴丸靈活性大，設(shè)備簡單投入小，可以清洗復(fù)雜工件的內(nèi)外表面和管件，但效率低，勞動強度大。

噴砂與噴丸一樣，采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將砂料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面的表面處理工藝，噴砂后工件外觀顯得較為毛糙，顯示金屬本色但略發(fā)暗。噴砂處理可以在物體表面形成一層微小的凹凸紋理，從而增加其粗糙度，增加了工件與涂層或鍍層之間的結(jié)合力。

磁力研磨拋光則是利用磁力將研磨鋼針在工件表面進行拋光處理，從而改善表面光潔度和亮度。磁力研磨拋光可以去除氧化皮、焊渣、油漆等，增強表面的耐磨性和美觀度。磁力研磨拋光對于形狀復(fù)雜、表面不規(guī)則及微細部件的拋光處理效果更佳，如珠寶、手表、電子元器件等。由于磁力機的磁場是均勻分布的，它能夠保證在整個拋光過程中力的均勻作用。

振動研磨拋光是將工件、研磨劑和液體混合在振動機中，通過高速振動使得工件與研磨劑碰撞摩擦，去除工件表面的氧化層、銹跡和毛刺等，從而讓工件表面達到拋光的效果。振動拋光適用于單一、形狀較規(guī)則的工件。因為在振動拋光過程中非規(guī)則形狀的工件難以保證各處均勻研磨，從而可能導(dǎo)致拋光不均勻或者出現(xiàn)缺陷。

在實際加工過程中，研磨拋光除了機械作用，還需要添加一些化學(xué)拋光劑以提高拋光效果。ENKUN-315E、ENKUN-315Y在研磨拋光中具有清洗、潤滑作用，可有效去除金屬表面氧化層和污垢并形成一個光滑的保護層，防止工件表面由于研磨產(chǎn)生新的劃痕。另外，化學(xué)拋光劑還可以提高工件表面的亮度和光澤，使其更加光滑和明亮。

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